Rubberen O-ring afdichting

Rubberen O-ring is een soort ringvormige afdichting met een cirkelvormige doorsnede. Het heeft de grootste output, de hoogste mate van standaardisatie en serialisatie van alle afdichtingsproducten en het meest volwassen type afdichtingsproducten.

Bij vloeistofafdichting kunnen rubberen O-ringen worden onderverdeeld in statische afdichtingen en dynamische afdichtingen op basis van hun werktoestand.

Wanneer de rubberen O-ring wordt gebruikt voor het heen en weer afdichten, is het afdichtingsmechanisme ook zelfdichtend.

Maar omdat de rubberen O-ring in beweging is en vloeistofdruk afwisselend van beide zijden van de O-ring wordt uitgeoefend, is het proces uiterst gecompliceerd. Door de experimenten met zuigerstangafdichtingen is het mechanisme van afdichting en lekkage van heen en weer bewegende O-ringen in principe bekend. Als het oppervlak van de O-ring en de as wordt vergroot, zal het oppervlak ongelijk zijn, vooral het contactoppervlak van de rubberen O-ring is in contact met de as door het uitsteeksel. Wanneer de as naar rechts begint te bewegen, zal de vloeistofdruk in dit deel groter zijn dan de werkvloeistofdruk omdat de as de vloeistof die eraan vastzit in het wigvormige smalle gebied tussen de O-ring en de as zal brengen. Als deze druk groter is dan de contactdruk van de O-ring, wordt de rubberen O-ring opgetild en dringt de vloeistof de uitsparing binnen, waardoor lekkage ontstaat. Wanneer de as in de tegenovergestelde richting beweegt, omdat de bewegingsrichting van de as tegengesteld is aan de drukrichting, wordt de lekkage langs de bewegingsrichting van de as verminderd en vormt het verschil tussen de twee de lekkage naar buiten tijdens de heen en weer bewegende beweging. Over het algemeen geldt dat hoe groter de viscositeit van de vloeistof en hoe groter de assnelheid, hoe groter het glij-effect en hoe groter de lekkage.

De rubberen O-ring wordt in de afdichtingsgroef geplaatst en één of beide zijden zijn het vloeistofmedium dat moet worden afgedicht. Of het nu gaat om de mechanische druk van de omringende mechanische structuur of door de druk die door de hydraulische vloeistof wordt overgedragen, het elastische lichaam compenseert de opening door vervorming (elastisch of inelastisch), waardoor een "nulspleet" wordt gevormd of wordt voorkomen dat deze erdoor wordt afgedicht. vloeistofstroom. De elasticiteit van het rubber compenseert de productie- en pasvormtoleranties en het elastische geheugen in het materiaal is een belangrijke voorwaarde voor het behoud van een afdichting.

Vanuit macromoleculair oogpunt is het afdichtingsgedrag van rubberen O-ringmaterialen vergelijkbaar met dat van een zeer viskeuze vloeistof, die de eigenschap heeft druk door te geven aan het oppervlak dat ermee in contact komt. Wanneer de rubberen O-ring in de groef wordt geïnstalleerd en het gedeelte ervan tot op zekere hoogte wordt samengedrukt (meestal 8% -25%), wordt een eerste contactspanning gegenereerd. In het geval van extreem lage of nuldruk van de vloeistof die wordt afgedicht (lucht, water, olie, enz.), Onder hoge vloeistofdruk, wordt de rubberen O-ring in de hoek van de groef aan de andere kant van de druk gedrukt en produceert het een spanningsverdeling die het vloeistoflekkagekanaal blokkeert en fungeert als een afdichting. Dat wil zeggen, onder grote vloeistofdruk is de contactdruk van de afdichting de som van de initiële contactspanning van de rubberen O-ring en de contactspanning die door de vloeistofdruk wordt gegenereerd. De contactdruk is altijd iets groter dan de werkdruk van de vloeistof, waardoor het afdichtingseffect sterk wordt verbeterd.

Rubber is een hot-melt thermohardend elastomeer, terwijl plastic hot-melting en koud-setting is. Vanwege de verschillende soorten sulfiden is het temperatuurbereik voor het vormen en uitharden van rubber ook heel anders, en het kan zelfs worden beïnvloed door klimaatverandering en binnentemperatuur en vochtigheid. Daarom moeten de productieomstandigheden van rubberproducten op elk moment op de juiste manier worden aangepast. Zo niet, dan kunnen er verschillen in productkwaliteit zijn.